环保炭化机_惠来县炭化机_腾鑫机械查看

  郑州腾鑫机械生产的无烟节能炭化机，配备过滤器，可迅速分解出烟雾中的水分和焦油，达到无烟、环保之效果，该设备曾得到国家科技奖。【炭化炉工作原理分析】炭化炉以自产燃气炉为热源，使用甲烷气通过旋风器，配风进入燃烧器，燃烧器出口温度可达800℃～1200℃，其流速可达每秒3～5米，产生的高温气流在燃烧室外围加热，应注意:加热时,炉温在100℃～150℃炉内潮气值高，每公斤的原料棒入窑时，带入4～8%水份，1700kg原料可带入100多公斤水,这些水份是炭化的大敌，因为机制炭原料棒Zui怕受潮，受潮即粉碎成粉状，严重的影响炭化质量，因此，排潮系统是必不可少的关键，排潮时间1～1.5小时，当炭化室内的炉温升至300℃时，炉内产生大量的可燃气体，每公斤原料在理论上来讲可产生三立方甲烷气，这些气体可供炭化升温，烘干热源使用，炉温的高低可随意调节，低温炭一般在400℃以上（8小时可完成），高温炭在600℃以上（10小时完成）。

  腾鑫环保炭化炉无烟炭化机设备让客户眼界大开，兴趣盎然。腾鑫木炭机不仅在无烟炭化方面有独特的创新理念，在木炭机其他配套设备上也独具匠心，比如：制棒机机体已经过改进产量可达280kg/h，烘干机针对不同物料采用不同的设计，粉碎机多种多样价格不一。

 锯末连续炭化机的特点：

1.锯末连续炭化机产量大：采用传送带进料，速度快原材料颗粒度完好率高；主机内采用螺旋输送推进器推进和超耐磨套筒；

2.锯末连续式炭化机性能稳定：主机炭化管采用310S无缝不锈钢管，耐高温（高温达1200℃）、耐磨损，不易变形；主机的螺旋推进器采用花键连接不受热胀冷缩影响；

3.锯末连续炭化机节省成本：自动化程度高，省时、省工、省力，还有副产品（木焦油和木醋液）采集，易于降低成本和增加附加值；

4.连续式炭化机节能环保无烟：连续式炭化机是采用生物质在炭化过程中自身产生的烟气通过净化器净化处理后，作为燃气连续炭化，所以说节能；同时，整个炭化过程是在全封闭的系统中进行的，不会对环境造成污染，所以说环保无烟。

 环保气化炭化机生产炭粉工艺描述：首先用生物质气化炉作为前期造气的气源，通过净化冷却系统把气化炉点燃产生的烟气变成液化气样的可燃气体，然后通过烟道到达炭化炉底部，进行点燃，对炭化炉进行加热炭化，等温度达到400°c以上时候，开始往主机内输送原料，原料一般用3cm以下的的各种果壳、竹屑、锯末、花生壳及粉碎后的麻杆、树皮、椰壳等，经筛选、除杂后入炉，炭化机上边两层管道烘干原料，炭化机底部两层管道炭化原料，然后经过成品冷却出料机冷却出料，再通过输送机进一步冷却输送到成品仓，采用生产原料直接上料、出料连续式进行，炭化阶段产生的可燃烟气回收利用持续炭化不间断。  轨道式气化炭化炉生产木炭工艺描述：第1步把装好原料的1#炭化罐推入1#炭化炉内封闭好，点燃气化炉，把产生的烟气通过净化冷却系统变成可燃气体，然后通过烟道到达炭化炉底部进行点燃，开始对炭化炉进行加热，加热初期先对炉内原料进行烘干。烘干完成之后进入炭化阶段，炭化阶段产生的可燃烟气回收净化作为自身炭化的热源，气化炉工作停止。第2步把装好原料的2#炭化罐推入2#炭化炉，利用1#炉的热能点火加热，等到炭化自产生烟气后，回收净化利用。1#炉炭化完成后，把1#罐吊离冷却，3#罐推入1#炉，按照第2步方法点燃。就这样循环连续炭化不间断。